銅礦選礦生產(chǎn)線

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銅礦選礦生產(chǎn)線一般采用比較簡單的流程，經(jīng)一段磨礦，細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%~70%，1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細(xì)，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。

【適用物料】：銅礦石

【應(yīng)用領(lǐng)域】：銅礦選礦

【設(shè)備配置】：振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、球磨機、螺旋分級機、磁選機、浮選機、濃縮桶和烘干機等

設(shè)計思路：
1、破碎工段：三級破碎、兩班時產(chǎn)120噸，破碎終端物料的細(xì)度控制在≤8mm，地漏儲存細(xì)料，供給磨礦24小時使用；
2、磨浮工段：磨礦（兩段開路）和浮選工段設(shè)計為三班24小時，時產(chǎn)75~80噸；磨礦細(xì)度經(jīng)試驗標(biāo)定為-200目69%，攪拌時間為8分鐘，礦漿濃度控制在**~**%，PH值標(biāo)定位**，浮選時間標(biāo)定為**分鐘，一粗兩掃三精；
3、脫水工段：精礦和尾礦均設(shè)計為兩級脫水，水分控制在10-12%，便于精礦儲運，尾礦干排；廢水經(jīng)一級沉淀循環(huán)使用。
4、要點：整個選廠的物料、電、水的平衡設(shè)計水準(zhǔn)達(dá)到國家一級水平，環(huán)保驗收做到零排放；。整條線從原礦上料開始，到尾礦干排和產(chǎn)出精礦，實際生產(chǎn)成本（包含人工、水電、藥劑、設(shè)備損耗和保養(yǎng)、其他雜費）達(dá)到***元/噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同行業(yè)平均水平，每年為用戶直接節(jié)省約270萬的生產(chǎn)成本；整條生產(chǎn)線從設(shè)備選型到定崗培訓(xùn)，經(jīng)濟產(chǎn)出，到成本控制以及環(huán)保成本，都大大好于用戶預(yù)算，也成為公司一個典型的業(yè)績案例。